一、 設備名稱、型號、技術規(guī)格
1、 設備名稱:高精度無心磨床
2、 設備型號:FX-12S
3、 技術規(guī)格:
編號
項 目
單位
機型:FX-12S
1
加工范圍(直徑)
Mm
0.5-40
2
研磨輪尺寸(外徑*寬*內(nèi)徑)
Mm
Φ305*150*Φ120
3
調(diào)整輪尺寸(外徑*寬*內(nèi)徑)
Mm
Φ205*150*Φ90
4
研磨輪轉(zhuǎn)速
RPM
1950
5
調(diào)整輪轉(zhuǎn)速(無級變速)
RPM
0-320
6
砂輪驅(qū)動馬達
KW
5.5
7
調(diào)整輪馬達(伺服電機)
KW
2.0
8
油壓泵驅(qū)動馬達
KW
0.75
9
冷卻泵驅(qū)動馬達
KW
0.125
10
調(diào)整輪進刀手輪
Mm
3.5/轉(zhuǎn) 0.02/刻度
11
調(diào)整輪微調(diào)手輪
Mm
0.1/轉(zhuǎn) 0.001/刻度
12
工作臺進刀手輪
Mm
7/轉(zhuǎn) 0.05/刻度
13
工作臺微調(diào)整手輪
Mm
0.2/轉(zhuǎn) 0.001/刻度
14
修整進刀手輪
Mm
1.5/轉(zhuǎn) 0.01/刻度
15
調(diào)整輪傾斜角度
Deg
+5°~-3°
16
調(diào)整輪回轉(zhuǎn)角度
Deg
±6°
17
機械尺寸
Mm
1800×1400×1450mm
18
裝箱尺寸
Mm
2350×1650×1770mm
19
機械重量
Kg
1800
20
裝箱重量
Kg
2000
4、 機床精度:
(1)機床精度檢驗表
(2)經(jīng)過豪特曼無心磨床研磨,需達到如下標準精度要求:(不同材質(zhì)工件選用不同砂輪)
No.
磨削方式
工件
真圓度
粗糙度
1
通磨
標準試樣件
≤0.001mm
≤Ra0.1
2
切入磨
標準試樣件
≤0.002mm
≤Ra0.2
注:粗磨 (一般情況研磨量 0.03~0.06mm);精磨 (一般情況研磨量0.005~0.02mm)
二、 設備描述:
1﹑本體
本體及構(gòu)件采用米漢納高級鑄鐵FC30一次鑄成,經(jīng)人工正?;療崽幚?,再經(jīng)過六個月以上自然時效處理,構(gòu)件加工采用YASDA、MITSUI SEIKI、TOSHIBA 、ELB設備一次裝夾加工,精密尺寸可達微米級,確保設備基礎構(gòu)件高精度。
2﹑主軸系統(tǒng)
主軸采用 SNCM-21H合金鋼,經(jīng)調(diào)質(zhì)、滲碳熱處理后再經(jīng)計算機控制深冷處理,其表層硬度達 HRC-62°以上,單邊有效硬化層達1.5mm以上。FX-12S主軸采用動壓油膜主軸。
3﹑調(diào)整輪傳動系統(tǒng)
調(diào)整輪主軸驅(qū)動馬達采用臺灣臺達伺服馬達(YAS KAWA)Servo Motor,F(xiàn)X-12S轉(zhuǎn)速控制 0~320rpm數(shù)控,調(diào)整速度,當調(diào)整輪外徑變化時仍可保持相同的線速度,保證了加工工件的精度和光潔度,研磨產(chǎn)品。
伺服馬達巧妙設計安裝在調(diào)整輪箱上并用同步皮帶直接傳動,可以在研磨時與調(diào)整輪同時打傾斜角度,保證兩皮帶輪始終平行,克服了舊型無心磨床用鏈條多節(jié)傳動產(chǎn)生的慣量損失和鏈條夾角帶來的諸多不利影響,并且避免了經(jīng)常更換鏈條和拉鏈彈簧。
4﹑主軸循環(huán)油系統(tǒng)
主軸自動潤滑循環(huán)油(高級錠子油10#)與油壓修整裝置為同一油泵,外制油箱,清洗換油方便,主軸循環(huán)油經(jīng)雙回路裝置過濾并裝有壓力控制器,確保主軸壽命。
三、工件磨削工藝:
1、工件圖紙:客戶自定
2、工件材料:客戶自定
3、工件磨削方式:
4、生產(chǎn)節(jié)拍:
四、設備預驗收:
1、預驗收的條件:
(1)買方需