高精密數(shù)控?zé)o心磨床FX-18CNC-4

一、 設(shè)備名稱、型號、技術(shù)規(guī)格

設(shè)備名稱：高精密數(shù)控?zé)o心磨床

1、 設(shè)備型號：FX-18CNC-4

2、 技術(shù)規(guī)格：

項(xiàng)目

單位

機(jī)型：FX-18CNC-4

標(biāo)準(zhǔn)工作臺工作直徑

mm

Φ1～60

定制工作臺工作直徑

mm

Φ40～120

研磨輪尺寸（外徑X寬X內(nèi)徑）

mm

Φ455x205xΦ228.6

調(diào)整輪尺寸（外徑X寬X內(nèi)徑）

mm

Φ255x205xΦ111.2㎜

研磨輪轉(zhuǎn)速

R.P.M

1520

調(diào)整輪轉(zhuǎn)速

R.P.M

0～250

砂輪驅(qū)動馬達(dá)

KW

11.5

調(diào)整輪驅(qū)動馬達(dá)

KW

3

進(jìn)刀伺服電機(jī)功率

KW

3

修砂伺服電機(jī)功率

KW

1.5

油壓泵驅(qū)動馬達(dá)

KW

0.75

冷卻泵驅(qū)動馬達(dá)

KW

0.25

調(diào)整輪最小刻度

mm

0.001

調(diào)整輪傾斜角度

DEG

+6°～﹣5°

調(diào)整輪回轉(zhuǎn)角度

DEG

±6°

機(jī)械尺寸

mm

2350x1960x1550㎜

裝箱重量

KG

3500

（1）機(jī)床精度檢驗(yàn)表(隨機(jī)附帶)

（2）經(jīng)過富信成數(shù)控?zé)o心磨床研磨(磨削)，須達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn)精度要求：(不同材質(zhì)工件選用不同砂輪)

研磨方式

機(jī)型

工件

真圓度

粗糙度

通磨

FX-18CNC－4

標(biāo)準(zhǔn)試樣件

≤0.001mm

≤Ra0.1

切入磨

FX-18CNC－4

標(biāo)準(zhǔn)試樣件

≤0.002mm

≤Ra0.2

注：粗磨 (一般情況研磨量 0.03~0.05mm)；精磨 (一般情況研磨量0.01~0.015mm)

二、 設(shè)備描述：

1、 本體

本體及九大構(gòu)件采用米漢納高級鑄鐵FC-30一次鑄成。經(jīng)人工正常化熱處理，再經(jīng)過自然時(shí)效處理。九大構(gòu)件加工采用YASDA，MITSUI SEIKI，TOSHIBA ，ELB設(shè)備一次裝夾加工。精密尺寸可達(dá)微米級，確保設(shè)備基礎(chǔ)構(gòu)件高精度。

2、 主軸系統(tǒng)

主軸采用臺灣健昌品牌，為 SNCM-21H合金鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)、滲碳熱處理后再經(jīng)計(jì)算機(jī)控制深冷處理，其表層硬度達(dá) HRC-62°以上，單邊有效硬化層達(dá)1.5mm以上，主軸采用動靜壓油膜主軸，跳動小于0.001mm

3、 調(diào)整輪傳動系統(tǒng)

調(diào)整輪主軸驅(qū)動馬達(dá)采用臺達(dá)伺服馬達(dá)， 轉(zhuǎn)速控制 0-250rpm(數(shù)字控制)可任意設(shè)定轉(zhuǎn)速，調(diào)整線速，當(dāng)調(diào)整輪外徑變化時(shí)仍可保持相同的線速度，研磨產(chǎn)品。

伺服馬達(dá)巧妙設(shè)計(jì)安裝在調(diào)整輪箱上并用同步皮帶直接傳動，可以在研磨時(shí)與調(diào)整輪同時(shí)打傾斜角度，保證兩皮帶輪始終平行。克服了舊型無心磨床用鏈條多節(jié)傳動產(chǎn)生的慣量損失和鏈條夾角帶來的諸多不利影響。并且避免了經(jīng)常更換鏈條和拉鏈彈簧。4、 主軸循環(huán)油系統(tǒng)

主軸自動潤滑循環(huán)油(高級錠子油10#)與油壓修整裝置為同一油泵，外制油箱，清洗換油方便，主軸循環(huán)油經(jīng)兩個(gè)濾油裝置過濾并裝有壓力控制器，確保主軸壽命。冷卻采用雙回路冷卻系統(tǒng)，保障主軸油的恒溫。

5、 靜壓導(dǎo)軌系統(tǒng)

采購高液壓系統(tǒng)，使進(jìn)刀系統(tǒng)處于懸浮狀態(tài)，較小推力即可實(shí)現(xiàn)進(jìn)刀，使導(dǎo)軌永不磨損成為可能，保障了進(jìn)刀準(zhǔn)確。

6、 電路系統(tǒng)

整體設(shè)備的電路均采用日本富士電路系統(tǒng)，美觀耐用，操作性好。電箱加高加大，方便操作的同時(shí)，更利于電路系統(tǒng)散熱。

三、設(shè)備預(yù)驗(yàn)收：

1、預(yù)驗(yàn)收的條件：

（1）買方需在合同及技術(shù)協(xié)議簽訂前提供確認(rèn)的磨削工件相關(guān)圖紙、實(shí)樣和試驗(yàn)規(guī)范要求；

（2）賣方對買方所提供的所有技術(shù)資料，負(fù)有保密的責(zé)任；

（3）預(yù)驗(yàn)收時(shí)間將由賣方在預(yù)驗(yàn)收前10天通知買方，買方準(zhǔn)備好相關(guān)工件10支發(fā)給

方或買方根據(jù)情況帶工件到賣方工廠現(xiàn)場驗(yàn)收。

（4）賣方應(yīng)在買方人員到達(dá)設(shè)備生產(chǎn)廠前，做好預(yù)驗(yàn)收的準(zhǔn)備工作。

（5）砂輪參數(shù)將由賣方根據(jù)客戶提供圖紙自行選配，合同簽定后配置相關(guān)砂輪。

2、預(yù)驗(yàn)收內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)：買賣雙方達(dá)成的驗(yàn)收規(guī)范，按買方提供的圖紙標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

（1）設(shè)備外觀檢查。

（2）設(shè)備的操作，維修的方便性（依照賣方機(jī)床設(shè)備之設(shè)計(jì)為準(zhǔn)）。

（3）設(shè)備的強(qiáng)度，剛性對質(zhì)量的影響（依賣方提供之設(shè)備精度檢驗(yàn)表為準(zhǔn)）

（4）設(shè)備運(yùn)行的實(shí)測記錄（空、滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、內(nèi)容等）。

（5）設(shè)備的各主要性能指標(biāo)實(shí)測記錄。

（6）對主要零部件的檢驗(yàn)記錄抽查和裝配記錄抽查內(nèi)容。

（7）對重要配件的確認(rèn)。

（8）對可磨削的產(chǎn)品連續(xù)加工10件，達(dá)到圖紙要求且設(shè)備運(yùn)行正常。

（9) 預(yù)驗(yàn)收工件在磨削過程中允許賣方加工出的廢品將與合格試件或可與出貨機(jī)臺一起運(yùn)買方。

3、在預(yù)驗(yàn)收過程中買方有權(quán)對設(shè)備提出合理的整改意見，經(jīng)雙方同意后賣方可以整改；

4、預(yù)驗(yàn)收合格，賣方簽署預(yù)驗(yàn)收文件后，賣方才可發(fā)運(yùn)該設(shè)備給買方。

四、安裝調(diào)試及終驗(yàn)收

1、設(shè)備到達(dá)買方后，賣方將派出相關(guān)技術(shù)人員對該設(shè)備進(jìn)行安裝、調(diào)試。

2、安裝調(diào)試至設(shè)備正常工作具體內(nèi)容見《交機(jī)驗(yàn)收單》。

3、賣方將根據(jù)實(shí)現(xiàn)情況現(xiàn)場進(jìn)行工件的磨削，達(dá)到圖紙要求，由買方驗(yàn)收人員簽字后即為終驗(yàn)收合格。

五、技術(shù)培訓(xùn)及服務(wù)：

1、賣方設(shè)備到達(dá)買方并作終結(jié)驗(yàn)收合格一年內(nèi)為保固期，正常使用情況下?lián)p壞免費(fèi)保修(人工和零件均為免費(fèi))，保固期后賣方長期為買方提有償服務(wù)。

2、賣方免費(fèi)派技術(shù)人員對買方操作人員進(jìn)行以下內(nèi)容的培訓(xùn)： 磨床正常調(diào)試