1、 設(shè)備型號(hào)： IG15

2、 技術(shù)規(guī)格：

類(lèi)別

項(xiàng)目

單位

機(jī)型：IG15

加工能力

可夾持工件直徑

mm

Φ3—Φ200

可夾持工件長(zhǎng)度

mm

150

可加工內(nèi)孔范圍

mm

Φ2—Φ80

行程(前后)

mm

330

行程(左右)

mm

200

工作頭架

工作頭轉(zhuǎn)速

rpm

0-600

工作頭旋轉(zhuǎn)角度（手動(dòng)）

度

±15o

主軸

內(nèi)圓主軸轉(zhuǎn)速

rpm

1/2/3/4/5萬(wàn)轉(zhuǎn)主軸（任選一支）

馬達(dá)

工作頭馬達(dá)

KW

0.75

主軸馬達(dá)

KW

1.1

前后移動(dòng)馬達(dá)

KW

1.0

左右移動(dòng)馬達(dá)

KW

1.0

控制系統(tǒng)

X軸/Z軸最小進(jìn)給單位

mm

0.001

X軸/Z軸最小解析單位

mm

0.001

數(shù)控系統(tǒng)

套

臺(tái)灣新代

其它

冷卻液水箱

L

200

機(jī)器尺寸

mm

1900×1650×1800

機(jī)器重量

kg

2500

3、 機(jī)床精度：

（1）機(jī)床精度檢驗(yàn)表（隨機(jī)）

（2）經(jīng)過(guò)富信成公司內(nèi)圓磨床研磨(磨削)，須達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn)精度要求：(不同材質(zhì)工件選用不同砂輪)

No.

機(jī)型

工件

真圓度

粗糙度

1.

IG15

標(biāo)準(zhǔn)試樣件

≤0.002mm

≤Ra0.2

注：粗磨 (一般情況研磨量 0.02~0.05mm)；精磨 (一般情況研磨量0.005~0.015mm)

一、 設(shè)備描述：

1、 本體

本體及構(gòu)件采用米漢納高級(jí)鑄鐵FC-30鑄成。經(jīng)人工正常化熱處理，再經(jīng)過(guò)自然時(shí)效處理。加工采用YASDA，MITSUI SEIKI，TOSHIBA ，ELB設(shè)備一次裝夾加工。精密尺寸可達(dá)微米級(jí)，確保設(shè)備基礎(chǔ)構(gòu)件高精度。

1、 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)

滑道、螺桿持續(xù)不斷地受到自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)的潤(rùn)滑，確保更長(zhǎng)使用壽命，及能長(zhǎng)期保持精度。、冷卻和潤(rùn)滑系統(tǒng)皆與機(jī)體分開(kāi)，消除振動(dòng)并且有利散熱。

2、 砂輪頭

研磨進(jìn)給系統(tǒng)是日本HTK線型導(dǎo)軌搭配自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、精密日本THK滾珠絲桿、及靜音馬達(dá)組成，能獲平順運(yùn)動(dòng)、級(jí)優(yōu)異的精度和重復(fù)性及較長(zhǎng)的軌道壽命。

3、 砂輪主軸

砂輪主軸選用FAGP4級(jí)精密主軸軸承，專(zhuān)業(yè)主軸一次裝配，整支臺(tái)灣原裝進(jìn)口，可獲得長(zhǎng)久的使用壽命，同時(shí)具有高剛性及高阻尼的特性；確保主軸的精度及壽命?？筛鶕?jù)主件的內(nèi)孔直徑和粗糙度要求選配電主軸。

4、 電器組件

機(jī)臺(tái)所有電器組件均采用日本富士的電器操作件運(yùn)行，在運(yùn)行的過(guò)程中不需要增加油路系統(tǒng)，所有的機(jī)臺(tái)動(dòng)力都是由電力帶動(dòng)的。

5、 控制系統(tǒng)

機(jī)床控制系統(tǒng)采用臺(tái)灣新代CNC控制系統(tǒng)，并配合臺(tái)達(dá)伺服電機(jī)，得到較高的兼容性。程序運(yùn)行穩(wěn)定。

二、工件磨削工藝：

1、工件圖紙：

2、工件材料：

3、工件磨削方式：

4、生產(chǎn)節(jié)拍：

三、設(shè)備預(yù)驗(yàn)收：

1、預(yù)驗(yàn)收的條件：

（1）買(mǎi)方需在合同及技術(shù)協(xié)議簽訂前提供確認(rèn)的磨削工件相關(guān)圖紙、實(shí)樣和試驗(yàn)規(guī)范要求；

（2）賣(mài)方對(duì)買(mǎi)方所提供的所有技術(shù)資料，負(fù)有保密的責(zé)任；

（3）預(yù)驗(yàn)收時(shí)間將由賣(mài)方在預(yù)驗(yàn)收前10天通知買(mǎi)方，買(mǎi)方準(zhǔn)備好相關(guān)工件10支發(fā)給賣(mài)方或買(mǎi)方根據(jù)情況帶工件到賣(mài)方工廠現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。

（4）賣(mài)方應(yīng)在買(mǎi)方人員到達(dá)設(shè)備生產(chǎn)廠前，做好預(yù)驗(yàn)收的準(zhǔn)備工作。

（5）砂輪參數(shù)將由賣(mài)方根據(jù)客戶(hù)提供圖紙自行選配，合同簽定后配置相關(guān)砂輪。

2、預(yù)驗(yàn)收內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)：買(mǎi)賣(mài)雙方達(dá)成的驗(yàn)收規(guī)范，按買(mǎi)方提供的圖紙標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

（1）設(shè)備外觀檢查。

（2）設(shè)備的操作，維修的方便性（依照賣(mài)方機(jī)床設(shè)備之設(shè)計(jì)為準(zhǔn)）。

（3）設(shè)備的強(qiáng)度，剛性對(duì)質(zhì)量的影響（依賣(mài)方提供之設(shè)備精度檢驗(yàn)表為準(zhǔn)）

（4）設(shè)備運(yùn)行的實(shí)測(cè)記錄（空、滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、內(nèi)容等）。

（5）設(shè)備的各主要性能指標(biāo)實(shí)測(cè)記錄。

（6）對(duì)主要零部件的檢驗(yàn)記錄抽查和裝配記錄抽查內(nèi)容。

（7）對(duì)重要配件的確認(rèn)。

（8）對(duì)可磨削的產(chǎn)品連續(xù)加工10件，達(dá)到圖紙要求，且設(shè)備運(yùn)行正常。

（9) 預(yù)驗(yàn)收工件在磨削過(guò)程中允許賣(mài)方加工出的廢品將與合格試件或可與出貨機(jī)臺(tái)一起運(yùn)買(mǎi)方。

3、在預(yù)驗(yàn)收過(guò)程中買(mǎi)方有權(quán)對(duì)設(shè)備提出合理的整改意見(jiàn)，經(jīng)雙方同意后賣(mài)方可以整改；

4、預(yù)驗(yàn)收合格，賣(mài)方簽署預(yù)驗(yàn)收文件后，賣(mài)方才可發(fā)運(yùn)該設(shè)備給買(mǎi)方。

四、安裝調(diào)試及終驗(yàn)收

1、設(shè)備到達(dá)買(mǎi)方后，賣(mài)方將派出相關(guān)技術(shù)人員對(duì)該設(shè)備進(jìn)行安裝、調(diào)試。

2、安裝調(diào)試至設(shè)備正常工作具體內(nèi)容見(jiàn)《交機(jī)驗(yàn)收單》。

3、賣(mài)方將根據(jù)實(shí)現(xiàn)情況現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行工件的磨削，達(dá)到圖紙要求，由買(mǎi)方驗(yàn)收人員簽字后即為終驗(yàn)收合格。

五、技術(shù)培訓(xùn)及服務(wù)：

1、賣(mài)方設(shè)備到達(dá)買(mǎi)方并作終結(jié)驗(yàn)收合格一年內(nèi)為保固期，正常使用情況下?lián)p壞免費(fèi)保修(人工和零件均為免費(fèi))，保固期后賣(mài)方長(zhǎng)期為買(mǎi)方提有償服務(wù)。

2、賣(mài)方免費(fèi)派技術(shù)人員對(duì)買(mǎi)方操作人員進(jìn)行以下內(nèi)容的培訓(xùn)： 磨床正常調(diào)試，砂輪更換，液壓油路保養(yǎng)，油封布司更換，電器組件的正常維護(hù)，磨床操作安全規(guī)范，磨床操作基本知識(shí)，磨床基本故障判斷等 。

3、買(mǎi)方需要提前安排磨床操作人員，培訓(xùn)時(shí)間為1-3個(gè)工作天，由于買(mǎi)方操作人員問(wèn)題而造成設(shè)備無(wú)法交接和培訓(xùn)，責(zé)任由買(mǎi)方承擔(dān)。如果買(mǎi)方要求延長(zhǎng)培訓(xùn)時(shí)間，將根據(jù)買(mǎi)方培訓(xùn)收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)收取相關(guān)費(fèi)用。

4、賣(mài)方技術(shù)人員的培訓(xùn)期間，買(mǎi)方免費(fèi)提供午餐，其它食宿費(fèi)用由賣(mài)方自行承擔(dān)。

5、對(duì)于設(shè)備故障投訴，賣(mài)方在12小時(shí)內(nèi)給出響應(yīng)并提供解決方案，48小時(shí)內(nèi)可派人到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題。