疊螺機

脫水原理

脫水機的疊螺主體是又固定環和游動環相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部，后段為脫水部。固定環和游動環之間形成的濾縫以及螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。螺旋軸的旋轉在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶動游動環清掃濾縫，防止堵塞。

適用范圍

適用于市政污水、食品、飲料、化工、皮革、焊材、造紙、印染、制藥等行業的污泥。

適用于高、低濃度污泥的脫水。進行低濃度（2000mg/L~）污泥的脫水時，無需建設濃縮池、貯存池，降低建設成本、減少磷的釋放和厭氧臭氣的發生。

不易堵塞:具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進行清洗，減少沖洗用水量，減少內循環負擔。擅長含油污泥的脫水。

操作簡單:通過電控柜，與泡藥機、進泥泵、加藥泵等進行聯動，實現24小時連續無人運行。

日常維護時間短，維護作業簡單。

縮減運行成本:脫水機主體具有自我清洗功能，故不必為防止污泥堵塞而大量用水清洗。

采用低速螺旋擠壓技術，耗電低。

電控柜自控裝置，從輸送污泥、注入藥液、濃縮脫水至排出泥餅，實現24小時全自動連續無人運行，降低人工費。

標準運行流程

1、污泥池內的污泥通過污泥輸送泵，被輸送至計量槽，通過調節計量槽內液位調整管調節進泥量，多余的污泥通過回流管回流到污泥池。

2、污泥和絮凝劑在絮凝混合槽內，通過攪拌機進行充分混合形成礬花，理想的礬花直徑在5mm左右。

3、礬花在濃縮部經過重力濃縮，大量的濾液從濃縮部的濾縫中排出。

4、濃縮后的污泥沿著螺旋軸旋轉的方向繼續向前推進，在背壓板形成的內壓作用下充分脫水。

5、脫水后的泥餅從背壓板與疊螺主題形成的空隙排出。可以通過調節螺旋軸的轉動速度和背壓板的空隙來調節污泥處理量和泥餅的含水率。