脫水原理

脫水機的疊螺主體是又固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部，后段為脫水部。固定環(huán)和游動環(huán)之間形成的濾縫以及螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶動游動環(huán)清掃濾縫，防止堵塞。

適用范圍

適用于市政污水、食品、飲料、化工、皮革、焊材、造紙、印染、制藥等行業(yè)的污泥。

適用于高、低濃度污泥的脫水。進行低濃度（2000mg/L~）污泥的脫水時，無需建設(shè)濃縮池、貯存池，降低建設(shè)成本、減少磷的釋放和厭氧臭氣的發(fā)生。

不易堵塞:具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進行清洗，減少沖洗用水量，減少內(nèi)循環(huán)負(fù)擔(dān)。擅長含油污泥的脫水。

操作簡單:通過電控柜，與泡藥機、進泥泵、加藥泵等進行聯(lián)動，實現(xiàn)24小時連續(xù)無人運行。

日常維護時間短，維護作業(yè)簡單。

縮減運行成本:脫水機主體具有自我清洗功能，故不必為防止污泥堵塞而大量用水清洗。

采用低速螺旋擠壓技術(shù)，耗電低。

電控柜自控裝置，從輸送污泥、注入藥液、濃縮脫水至排出泥餅，實現(xiàn)24小時全自動連續(xù)無人運行，降低人工費。

標(biāo)準(zhǔn)運行流程

1、污泥池內(nèi)的污泥通過污泥輸送泵，被輸送至計量槽，通過調(diào)節(jié)計量槽內(nèi)液位調(diào)整管調(diào)節(jié)進泥量，多余的污泥通過回流管回流到污泥池。

2、污泥和絮凝劑在絮凝混合槽內(nèi)，通過攪拌機進行充分混合形成礬花，理想的礬花直徑在5mm左右。

3、礬花在濃縮部經(jīng)過重力濃縮，大量的濾液從濃縮部的濾縫中排出。

4、濃縮后的污泥沿著螺旋軸旋轉(zhuǎn)的方向繼續(xù)向前推進，在背壓板形成的內(nèi)壓作用下充分脫水。

5、脫水后的泥餅從背壓板與疊螺主題形成的空隙排出。可以通過調(diào)節(jié)螺旋軸的轉(zhuǎn)動速度和背壓板的空隙來調(diào)節(jié)污泥處理量和泥餅的含水率。