詳細(xì)說明

鈦是一種新型金屬、鈦的性能與所含碳、氮、氫、氧等雜質(zhì)含量有關(guān)、純的碘化鈦雜質(zhì)含量不超過0.1%、但其強(qiáng)度低、塑性高。99.5%工業(yè)純鈦的性能為：密度ρ=4.5g/立方厘米、熔點為1725℃、導(dǎo)熱系數(shù)λ=15.24W/(m.K)、抗拉強(qiáng)度σb=539MPa、伸長率δ=25%、斷面收縮率ψ=25%、彈性模量E=1.078×105MPa、硬度HB195。

折疊強(qiáng)度高

鈦合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右、僅為鋼的60%、純鈦的強(qiáng)度才接近普通鋼的強(qiáng)度、一些高強(qiáng)度鈦合金超過了許多合金結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)度。因此鈦合金的比強(qiáng)度(強(qiáng)度/密度)遠(yuǎn)大于其他金屬結(jié)構(gòu)材料、見表7-1、可制出單位強(qiáng)度高、剛性好、質(zhì)輕的零、部件。目前飛機(jī)的發(fā)動機(jī)構(gòu)件、骨架、蒙皮、緊固件及起落架等都使用鈦合金。

折疊熱強(qiáng)度高

使用溫度比鋁合金高幾百度、在中等溫度下仍能保持所要求的強(qiáng)度、可在450～500℃的溫度下長期工作這兩類鈦合金在150℃～500℃范圍內(nèi)仍有很高的比強(qiáng)度、而鋁合金在150℃時比強(qiáng)度明顯下降。鈦合金的工作溫度可達(dá)500℃、鋁合金則在200℃以下。

折疊抗蝕性好

鈦合金在潮濕的大氣和海水介質(zhì)中工作、其抗蝕性遠(yuǎn)優(yōu)于不銹鋼；對點蝕、酸蝕、應(yīng)力腐蝕的抵抗力特別強(qiáng)；對堿、氯化物、氯的有機(jī)物品、硝酸、硫酸等有優(yōu)良的抗腐蝕能力。但鈦對具有還原性氧及鉻鹽介質(zhì)的抗蝕性差。

折疊低溫性能好

鈦合金在低溫和超低溫下、仍能保持其力學(xué)性能。低溫性能好、間隙元素極低的鈦合金、如TA7、在-253℃下還能保持一定的塑性。因此、鈦合金也是一種重要的低溫結(jié)構(gòu)材料。

折疊化學(xué)活性大

鈦的化學(xué)活性大、與大氣中O、N、H、CO、CO?、水蒸氣、氨氣等產(chǎn)生強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng)。含碳量大于0.2%時、會在鈦合金中形成硬質(zhì)TiC；溫度較高時、與N作用也會形成TiN硬質(zhì)表層；在600℃以上時、鈦吸收氧形成硬度很高的硬化層；氫含量上升、也會形成脆化層。吸收氣體而產(chǎn)生的硬脆表層深度可達(dá)0.1～0.15mm、硬化程度為20%～30%。鈦的化學(xué)親和性也大、易與摩擦表面產(chǎn)生粘附現(xiàn)象。鈦的導(dǎo)熱系數(shù)λ=15.24W/（m.K）約為鎳的1/4、鐵的1/5、鋁的1/14、而各種鈦合金的導(dǎo)熱系數(shù)比鈦的導(dǎo)熱系數(shù)約下降50%。鈦合金的彈性模量約為鋼的1/2、故其剛性差、易變形、不宜制作細(xì)長桿和薄壁件、切削時加工表面的回彈量很大、約為不銹鋼的2～3倍、造成刀具后刀面的劇烈摩擦、