斷電級膠是用以供有色金屬爐、電石爐等電壁掛爐機(jī)器設(shè)備的導(dǎo)電性原材料。來自電極糊,別稱自培燒電極,是由爐內(nèi)火鍛燒而成。因而,電極的消耗量是應(yīng)用電極糊的重要,因為爐內(nèi)加工工藝的發(fā)展趨勢,電極慢慢向規(guī)模性、封閉式的方位發(fā)展趨勢,培燒全過程中的傳熱和熱輻射的降低僅僅一種傳熱電極。電極膨脹系數(shù)較小時,電極糊可以抗高溫。具有比較小的電阻系數(shù),可以降低電能的損失。具有較小的氣孔率,可以使加熱狀態(tài)的電極氧化緩慢。有較高的機(jī)械強(qiáng)度,才不致因機(jī)械與電氣負(fù)荷的影響電極折斷。電流是通過電極輸入爐內(nèi)產(chǎn)生電弧進(jìn)行冶煉,電極在整個電爐中是占有極其重要地位的,沒有它,電爐就無法產(chǎn)生作用。為了使電極在所有正常工作的溫度下,都必須具有較高的抗氧化性和導(dǎo)電性,它只是由碳材料制成的電極,因為碳電極只能承受3500c的電溫。電極糊高度是指電極夾子上端到電極糊頂端的高度。堅持不懈電級膠過高,電級膠中大小粒非常容易出現(xiàn)層次狀況,或是膠水流工作壓力過大,電級膠水流過低時,膠水流工作壓力過小,添充能力差,無法獲得高密度電級。所斷電級膠消耗過快,無可奈何合適的電極糊柱高度,有利于提高電極焙燒的質(zhì)量,減少消耗。順著粒度過大得話,非常容易產(chǎn)生電級膠懸架物常見故障的粒度過小得話,非常容易產(chǎn)生膠水電極糊的燒結(jié)溫度在300℃以下時,電極糊處于塑性狀態(tài),機(jī)械強(qiáng)度。經(jīng)富臻炭素技術(shù)人員試驗測算,此時抗壓強(qiáng)度只有3--10MPa,幾乎沒有抗拉強(qiáng)度。沿礦快熱式電爐電級膠軟斷安全事故多產(chǎn)生在這里區(qū)段當(dāng)電極糊的煅燒溫度為300~800℃時,瀝青的揮發(fā)性有機(jī)物早已排出來,剩下瀝青早已炭化成互聯(lián)網(wǎng),電級膏的原材料結(jié)合在一起,沖擊韌性做到指標(biāo)值。我們富臻炭素技術(shù)人員測算,此時的電極糊的抗壓強(qiáng)度達(dá)17--33MPa,抗折強(qiáng)度為7--17MPa,抗拉強(qiáng)度為4--8MPa。在礦熱式電爐銅瓦以下的電極進(jìn)入冶煉過程后,由于原料溫度的進(jìn)一步上升,電極的溫度也會進(jìn)一步上升,機(jī)械強(qiáng)度還會隨著溫度的上升而增加,其它材料在溫度上升到1500℃時機(jī)械強(qiáng)度急劇下降,如耐熱合金,而炭素材料在1500℃是機(jī)械強(qiáng)度還在增加,僅測算炭素材料在2200℃是機(jī)械強(qiáng)度才開始逐漸下降。正由于,燒制的碳材料是高溫耐熱的原料,有電級膠的不一樣優(yōu)勢是非常復(fù)雜的整個過程。