材料牌號GH3030（GH30）

GH3030固溶強化型高溫合金 是早期發展的80Ni-20Cr固溶強化型高溫合金，化學成分簡單，在800℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性，并具有良好的抗氧化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能。合金經固溶處理后為單相奧氏體，使用過程中組織穩定。主要產品是冷軋薄板，也可以供應棒材、環件、絲材和管材等變形產品。產要用于800℃以下工作的渦輪發動機燃燒室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受載荷很小的其他高溫部件。GH3030具有較強熱加工及冷加工性能，用于制作各種化工設備及配套配件。

GH3030（GH30）化學成分

C

Cr

Ni

Ti

Al

Fe

Mn

Si

P

S

≤0.12

19.0～22.0

余量

0.15～0.35

≤0.15

≤1.5

≤0.7

≤0.8

≤0.03

≤0.02

注：棒材和環坯標準規定，Cu≤0.20%。

熱處理制度

固溶溫度為980～1020℃,冷卻方式對熱軋板、冷軋薄板和環坯勻為空冷，冷鐓用絲材和冷拉棒材為水冷或空冷，管材為水冷。

熔煉與鑄造工藝

電弧爐熔煉或電弧爐熔煉加電渣重熔或真空電弧重熔，非真空感應爐加電渣熔或真空電弧爐重熔或真空雙聯工藝。
1.8、應用概況與特殊要求
該合金已在航空發動機上經過了長期使用考驗，主要用于燃燒室和加力燃燒室零部件以及機匣安裝邊等零部件。

熔化溫度范圍 1374～1420℃

密度 ρ=8.4g/cm3

不同溫度的電阻率

θ/℃

20

100

200

300

400

500

600

700

800

ρ/(10-6Ω.m)

1.090

1.099

1.108

1.117

1.127

1.153

1.135

1.126

1.123

磁性能 合金無磁性
化學性能 抗氧化性能 在空氣介質中的氧化速率

θ/℃

900

1000

1100

1200

氧化速率/(g/(m2.h))

0.0535

0.1560

0.3905

0.5810

金相組織結構

該合金在1000攝氏度固溶處理后為單相奧氏體組織，間有少量TiC和Ti(CN)。

工藝性能與要求

該合金具有良好的可鍛性能，鍛造加熱溫度1180℃，終鍛900℃。
該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
熱處理后，零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除。