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首先我們來看第一種比較經(jīng)常遇到的故障問題，那就是中頻爐逆變可控硅水冷套內(nèi)斷水或散熱效果下降。在出現(xiàn)這一問題時，我們應(yīng)該做的第一步檢修步驟就是及時更換水冷套。有時觀察水冷套的出水量和壓力是足夠的，但是經(jīng)常由于水質(zhì)的問題，在水冷套的壁上會附著一層水垢，由于水垢是一種導(dǎo)熱性極差的物體，雖然有足夠的水流量流過，但因為水垢的隔離使其散熱效果大大降低。其判斷方法是將功率運行在較低于該過流值的功率下約十分鐘，迅速停機，停機后迅速用手觸摸可控硅元件的芯部，若感覺到燙手，則該故障是由此原因引起的。 第二種經(jīng)常遇到的中頻爐可控硅故障現(xiàn)象，相信很多師傅都曾經(jīng)遇到過，那就是槽路連接導(dǎo)線有接觸不良和斷線情況。遇到這種問題時，工程技術(shù)人員需要檢查槽路連接導(dǎo)線，根據(jù)實際情況酌情處理。當(dāng)槽路連接導(dǎo)線有接觸不良或斷線情況時，功率升到一定值后會產(chǎn)生打火現(xiàn)象，影響了設(shè)備的正常工作，從而導(dǎo)致設(shè)備保護動作。有時因打火時會在可控硅兩端產(chǎn)生瞬時過電壓，如果過壓保護動作來不及，會燒壞可控硅元件。該現(xiàn)象經(jīng)常會出現(xiàn)過電壓、過電流同時動作。 還有一種可控硅故障是在平時的工作過程中比較常見的，那就是脈沖觸發(fā)回路故障。在設(shè)備運行時如果突然丟失觸發(fā)脈沖，將造成逆變開路，中頻電源輸出端產(chǎn)生高壓，燒壞可控硅元件。這種故障一般是逆變脈沖形成輸出電路故障，可用示波器進行檢查，也可能是逆變脈沖引線接觸不良，可用手搖晃導(dǎo)線接頭，找出故障位置。 可控硅冷卻系統(tǒng)故障也同樣是在中頻爐運行過程中，比較多發(fā)的故障問題之一。由于可控硅在工作時發(fā)熱量很大，需要對其冷卻才能保證正常工作，一般可控硅的冷卻有兩種方式：一種是水冷，另一種是風(fēng)冷。水冷的應(yīng)用較為廣泛，通常采用水冷方式的中頻設(shè)備均設(shè)有水壓保護電路，但基本上都是靠進水的保護，若某一路出現(xiàn)水堵，是無法保護的。 除了上面提及的幾種可控硅常見故障之外，電抗器故障在一些比較老的中頻爐設(shè)備中也比較多發(fā)。由于電抗器內(nèi)部打火造成逆變側(cè)的電流斷續(xù)，因此也會在逆變輸入側(cè)產(chǎn)生高壓燒壞可控硅。另外，如果在維修中更換了電抗器，而電抗器的電感量、鐵芯面積小于要求值，會使電抗器在大電流工作時，因飽和失去限流作用燒壞可控硅。