玻璃鱗片涂料 高溫玻璃鱗片面涂

（2）玻璃鱗片膠泥的固化劑包括引發(fā)劑促進(jìn)劑。常用的引發(fā)劑為過(guò)氧化甲乙酮二甲酯溶液、過(guò)氧化環(huán)已酮二丁酯糊、過(guò)氧化二苯甲酰二丁酯糊；促進(jìn)劑為鈷鹽的苯乙溶液，N，。本工程所采用的引發(fā)劑為過(guò)氧化甲乙酮二甲酯溶液；促進(jìn)劑為異辛酸鈷溶液。

3） 增韌劑

用于改善固化后的脆性，提高沖擊韌性，降低使用粘度。玻璃鱗片膠泥常用的增韌劑有鄰苯二甲酸二丁酯、磷酸三苯酯等等。本工程所用的增韌劑為磷酸三苯酯。

4） 稀釋劑

用于降低樹(shù)脂粘度，高浸透能力。

玻璃鱗片膠泥、無(wú)水乙醇、二甲苯等非活性稀釋劑，也可采用正丁基縮水甘油醚、苯基縮水甘油醚等非活性黧劑。乙烯基樹(shù)脂的稀釋劑應(yīng)為苯乙烯。本工程玻璃鱗片膠泥所采用稀釋劑為苯乙烯，乙烯基樹(shù)脂的稀釋劑為苯乙烯。

5）樹(shù)脂玻璃鋼增強(qiáng)材料

本工程所采用的樹(shù)脂玻璃增強(qiáng)材料為0.4mm無(wú)堿玻璃纖維布。其化學(xué)成分應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《無(wú)堿玻璃球》JC557-1994的規(guī)定。

6）粉料

常用的粉料有滑石粉、英粉、瓷粉、輝綠巖粉等，料須干燥，其耐酸度不應(yīng)小于95%，當(dāng)使用酸性固化劑時(shí)，不應(yīng)小于98%，并不得含有鐵質(zhì)、碳酸鹽等雜質(zhì)。其體積安定性應(yīng)合格，含水率不應(yīng)大于0.5%。強(qiáng)度要求0.15mm篩孔篩余量不應(yīng)大于5%，0.088mm篩孔篩余量為10-30%。當(dāng)用于含堿類介質(zhì)的防腐蝕蝕工程時(shí)，不宜選用石英粉。本工程所采用的粉料為滑石粉；

3.1.3 防腐玻璃鋼樹(shù)脂的施工方法

1) 樹(shù)脂膠料的配制

膠泥、膠料的配制之前應(yīng)進(jìn)行試配。膠泥、膠料的配制應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度、工人操作的熟練程度、樹(shù)脂膠料的初凝時(shí)間綜合考慮，并遵循“少量多次”的原則。最后一遍的封面膠料，可在膠料中加入樹(shù)脂重量3~5%的苯乙烯石蠟溶液，以形成良好的固化性能和耐腐蝕性能。現(xiàn)將膠料的配制敘述如下：

將稀釋劑及玻璃鱗片膠泥，按需量稱取并加入塑料容器中，攪拌均勻后至常溫待用。封底配制時(shí)可在未加入固化劑前加入一些稀釋劑。在配制過(guò)程中要依據(jù)施工進(jìn)度定，隨配隨用，在初凝之前（30~45min）內(nèi)用完。固化劑要逐漸傾入，不斷攪拌，如發(fā)現(xiàn)膠液溫度過(guò)高，可將料桶放入冷水器中冷卻，以防局部過(guò)熱固化影響質(zhì)量，固化攪拌均勻后，宜放置5~10 min左右（熟化）再進(jìn)行使用，以保證良好的固化性能。乙烯基樹(shù)脂所用的引發(fā)劑和促進(jìn)劑應(yīng)采用與廠家相配套的產(chǎn)品，其用量可參考廠家說(shuō)明書(shū)。在配制乙烯基膠料時(shí)嚴(yán)禁將固化劑和促進(jìn)劑一起混合加入。玻璃鱗片膠泥和乙烯基樹(shù)脂的固化劑和稀釋劑要分開(kāi)堆放，以防混淆。關(guān)于膠泥和膠料的配合比可參照下表進(jìn)行。

聚酯類玻璃鋼膠料、膠泥和砂漿的施工配合比(質(zhì)量比)

材料名稱

玻璃鱗片膠泥

稀釋劑

催化劑

固化劑

苯乙烯石蠟溶液

礦物粉料

增韌劑