工字護(hù)坡砌塊模具_(dá)生態(tài)連鎖砌塊模盒_定做批發(fā)廠

　　工字護(hù)坡砌塊模具尺寸規(guī)格很多，應(yīng)用比較廣泛，高速，高鐵，水利建設(shè)對(duì)于護(hù)坡模具的要求規(guī)格比較嚴(yán)謹(jǐn)。該模具的應(yīng)用也就越來越明顯了，該模具具有亮度高，韌度強(qiáng)，不變形，易脫模，破碎率低等特點(diǎn)。隨著我們對(duì)高鐵，高速，水利的不斷建設(shè)，該模具等異型模具不斷發(fā)展，尺寸規(guī)格種類也多了起來。護(hù)坡模具一般都是根據(jù)尺寸，規(guī)格來決定選材的，我們經(jīng)常使用的模具一般都是工程聚丙烯pp為原料，有一些特殊尺寸的模具選用鈑金鋼模具，這種鈑金鋼模具可以拆卸，再使用中方便簡(jiǎn)單，塑料模具適合大數(shù)量的生產(chǎn)提高每天的生產(chǎn)量，同時(shí)塑料模具可以回收再次利用，節(jié)省資源。

　　屬于工字護(hù)坡砌塊模具，常用于城市河道護(hù)坡工程、水庫護(hù)坡工程、大壩護(hù)坡工程。鎖扣式結(jié)構(gòu)，可以起到非常好的防護(hù)作用，防止水流沖擊松散。在坡度較大的坡中可以在小孔中插入錨固棒，起到連接土壤與護(hù)坡磚的作用，使結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定；使用楔形榫頭起到連鎖功能，這樣可以防止護(hù)坡磚發(fā)生位移；護(hù)坡磚周邊的槽可以起到消散水流、減少波浪沖擊的作用，這樣可以更好的起到護(hù)坡效果。

　　作為連鎖式護(hù)坡磚的一員，有著很大的優(yōu)點(diǎn)。工字型護(hù)坡磚通過兩塊護(hù)坡磚拼合在一起形成一個(gè)完整的“工"字，用于坡體的水土保持作用，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，錨固作用很好，而且在縫隙中植草以后，可以起到更好的水土保持作用對(duì)于護(hù)坡來說效果非常好。工字型護(hù)坡磚模具的生產(chǎn)精度要求很高，在生產(chǎn)中要把握控制技術(shù)參數(shù)，確保工字護(hù)坡磚可以完美銜接，鋪設(shè)穩(wěn)定。保定大進(jìn)模具廠專業(yè)生產(chǎn)工字型護(hù)坡磚模具，質(zhì)量保證，參數(shù)準(zhǔn)。

　　工字形護(hù)坡模具尺寸：30*40*8cm、30*40*10cm、30*40*15cm、30*50*10cm。

　　近幾年護(hù)坡模具發(fā)展很快，通過各類建筑工程實(shí)踐，連鎖護(hù)坡磚已經(jīng)成為了高速公路、鐵路、河流等一些地方坡體防護(hù)的主要材料。隨著連鎖護(hù)坡磚的大量使用，作為生產(chǎn)它的塑料模具也需求大增，模具質(zhì)量的好壞一直是生產(chǎn)護(hù)坡磚廠家所關(guān)注的。目前我國(guó)連鎖護(hù)坡模具發(fā)展時(shí)間還較短，相關(guān)的理論還不是很成熟，所以我們來研究連鎖護(hù)坡模具的設(shè)計(jì)非常有意義。

　　1、連鎖護(hù)坡磚的分析和模具設(shè)計(jì)

　　護(hù)坡磚的原材料使用的是水泥、中砂、石子和粉煤灰，外形尺寸沒有特別高的精度要求。但是因?yàn)樗喑善沸枰M(jìn)行模腔震動(dòng)而且原材料在模腔中對(duì)模具內(nèi)部表面的摩擦較大，所以設(shè)計(jì)該模具時(shí)除了關(guān)注模具的整體強(qiáng)度和尺寸之外，也要考慮模具的使用壽命。模具的使用壽命的長(zhǎng)短主要體現(xiàn)在模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否符合規(guī)范和模具材質(zhì)的好壞，因此模具設(shè)計(jì)應(yīng)該保證其有良好的抗壓性、抗震性和耐磨性。

　　模具制作過程：鋼板開模-準(zhǔn)備塑料注塑機(jī)-放入聚丙烯顆粒-機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)-注塑機(jī)熔化聚丙烯顆粒-通過管道注塑到模腔-加入冷水冷卻成型-下模。

　　2、模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)

　?、倌＞卟牧系倪x擇：因?yàn)樗嗉诔尚蜁r(shí)，模具在強(qiáng)烈震動(dòng)，水泥會(huì)對(duì)模具產(chǎn)生很大的摩擦。因此，該模具必須要有很好的耐磨性和較高的硬度，根據(jù)這些條件選擇使用聚丙烯顆?；蛘邚?qiáng)度更好的ABS材料。

　　②根據(jù)生產(chǎn)廠家要求的產(chǎn)品密度及生產(chǎn)原料的主要性能及配比，確定該產(chǎn)品的壓縮率為25%

　　③在工藝結(jié)構(gòu).上模腔和吊梁之間采用獨(dú)特的非焊接式結(jié)構(gòu),使模腔更富有彈性，抗震性和疲勞能力大大加強(qiáng)。

　　④模腔、型芯與上壓板之間配作加工，保證周邊間隙為0.6~1mm,以確保產(chǎn)品的外形尺寸、質(zhì)量的穩(wěn)定。

　?、菀蛟摦a(chǎn)品各尺寸無精度要求，同時(shí)空心部位已設(shè)計(jì)有較大的脫模斜度，因此設(shè)計(jì)該產(chǎn)品的型芯、型腔時(shí)所有尺寸都采用名義尺寸。