大理石機械構(gòu)件裝配

大理石機械裝配有哪些

要保證石材機械產(chǎn)品的裝配的質(zhì)量,必須按照規(guī)定的各種石材機械產(chǎn)品裝配技術(shù)要求去操作.不同的石材機械產(chǎn)品裝配技術(shù)要求雖不盡相同,但在裝配過程 中有許多工作要點是必須共同遵守合同的.下面我們一起去看看大理石機械構(gòu)件的機械裝配有什么吧.

1、好零件的清理和清洗工作.清理工作包括去除殘留的鑄造型砂、鐵銹、切屑等.特別是一些重要的零部件,例如龍門大切機、內(nèi)腔應涂防銹漆.零件上的油污、鐵銹或附著的切屑可用柴油、煤油或汽油作為洗滌液進行清洗,然后用壓縮空氣吹干.

2、相配表面在配合或連接前,一般都需加潤滑劑.尤其是主軸箱部件中的軸承部位,升降機構(gòu)的絲桿螺母部位.

3、相配零件的配合尺寸要準確,裝配時對配合尺寸應進行復檢或抽檢.例如:主軸的軸頸與軸承配合部位,主軸箱與軸承配合的孔及其中心距.

4、輪的裝配,要求兩齒合輪軸心線必須在同一平面內(nèi),并且互相平行,應保證有正常的齒合間隙,同時軸向錯位≤2MM.

5、聯(lián)接的結(jié)合表面應檢查是否平整,有無變形,否則應修整,去除毛刺,保證接合面接觸緊密、平整、不歪斜.

6、密封件應平行壓入密封槽,不能扭曲變形,破損刮傷密封面.

7、大理石機械構(gòu)件的皮帶輪的裝配要求是兩皮帶輪軸線必須平行,輪槽中心應以正,偏移過大會使皮帶輪張力不均勻,造成皮帶滑脫和加速磨損.同時三角皮帶裝配前應選配,長度應一致,防止傳動中發(fā)生振動.

8、軸承裝配之前應清洗,洗除防銹漆后才能裝配;清洗時應注意檢查滾道和滾動體有無銹蝕,轉(zhuǎn)動是否靈活;軸承裝配時應在配合件表面涂一層潤滑油,裝配時如發(fā)現(xiàn)壓力相差太大,應停止裝配進行檢查;軸承裝配時,無型號的一端應朝里,方向、位置應適當,不應使?jié)L道這滾動體受力,應均勻?qū)ΨQ敲打,不可猛擊,保證端面與軸垂直,防止安裝傾斜.

9、螺紋連接應采用防松裝置,根據(jù)實際情況和設(shè)計要求選用以下常用防松裝置;雙螺母防松;彈簧墊圈防松;開口銷防松;止動墊圈防松圓螺母與花墊防松;對稱多個螺栓擰緊方法應采用對稱順序逐步擰緊,條形連接件應從中間向兩方向?qū)ΨQ逐步擰緊.螺栓連接的羅紋的尾部應突出螺母.

10、做到對大理石機械構(gòu)件的邊裝配邊檢查.

11、認真做好事前檢查工作.例如:檢查裝配工作的完整性、各連接部分的準確性、活動件運動的靈活性、潤滑系統(tǒng)的正常性等.