1.橋梁八角橡膠氣囊的工藝

橡膠充氣芯模從工藝上來(lái)說(shuō)，早期工藝全部是冷粘工藝，后來(lái)在不斷的實(shí)踐過(guò)程中，出現(xiàn)了熱壓硫化一次成型的工藝。熱壓硫化一次成型工藝生產(chǎn)出來(lái)的橡膠充氣芯模用料少，表面光滑無(wú)接縫，使用方便尤其體現(xiàn)在安裝和拆模上，但是內(nèi)部工藝相對(duì)復(fù)雜。冷粘工藝采用的是雙層設(shè)計(jì)切內(nèi)部工藝簡(jiǎn)單，用料多更加耐用，不足的是使用過(guò)程中要浪費(fèi)更多的人力物力。

2.【元亨】生產(chǎn)理念

不管采用種工藝，天然橡膠和合成橡膠，防拉布強(qiáng)度的選擇，這些都直接影響著充氣芯模產(chǎn)品的品質(zhì)，和使用壽命即循環(huán)使用的次數(shù)。【元亨】橋梁配件廠生產(chǎn)的橡膠氣囊從原料上嚴(yán)格把關(guān)，生產(chǎn)過(guò)程中層層把控，同時(shí)采用兩種工藝生產(chǎn)供您選擇，為您生產(chǎn)放心的橡膠氣囊！

3.一次成型橋梁八角橡膠充氣芯模的固定

（1）因振搗混凝土?xí)r，八角形橡膠充氣芯模會(huì)向上浮，所以必須將上、下、左、右都加以固定，另外加上壓塊克服上浮力。

（2）一般 φ250mm芯模箍筋間距為80cm。如直徑加大則箍筋間距相應(yīng)減小。

4.一次成型八角充氣芯模性能特點(diǎn)

（1）、 八角充氣芯模設(shè)計(jì)科學(xué)合理

（2）、 應(yīng)用八角充氣芯模，預(yù)制或現(xiàn)場(chǎng)澆筑出來(lái)的成品構(gòu)件，八角充氣芯模全部能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，且操作簡(jiǎn)單、省工、省時(shí)、省材。尤其在較小空腔內(nèi)八角充氣芯模解決了人員無(wú)法進(jìn)入構(gòu)件內(nèi)拆模的施工難點(diǎn)。

（3）、 八角充氣芯模有良好低老化性能，使用壽命長(zhǎng)。

（4）、 八角充氣芯模用氯丁橡膠、天然橡膠與錦綸布先期合成，后用硫化工藝后制成。既有很好的抗脹強(qiáng)度，又有彈性和柔韌性，抗高溫并有良好的脫離性。充分滿(mǎn)足了不同條件下的施工環(huán)境。

（5）、 一次成型八角充氣芯模在-10℃～+90℃的范圍內(nèi)，材質(zhì)沒(méi)有變化。預(yù)應(yīng)力空心混凝土構(gòu)件，由于采用橋梁空心板氣囊，其重量比非預(yù)應(yīng)力實(shí)心構(gòu)件輕２５%，為建筑現(xiàn)場(chǎng)施工輕型化提供了有利條件因此減輕建筑物上部結(jié)構(gòu)的重量，可以使樁基縮短，跨徑增大。

5.一次成型橋梁八角氣囊常用規(guī)格

360 ×600變徑360 ×760mm×11m或14米或17米或21米

460 ×600變徑460 ×760mm×11m或14米或17米或21米

560×760變徑560*600×11m或14米或17米或21米

710×760變徑710*600×11m或14米或17米或21米

6.一次成型橋梁八角氣囊使用說(shuō)明

使用八角充氣芯模時(shí)在外表上涂上脫模劑，對(duì)八角充氣芯模進(jìn)行測(cè)漏試驗(yàn)，（這一點(diǎn)很重要，萬(wàn)一進(jìn)入澆筑混凝土期再發(fā)現(xiàn)漏氣，構(gòu)件就損壞了）沒(méi)有異常后將八角充氣芯模拉入鋼筋籠內(nèi)，充氣壓力達(dá)到工作壓力時(shí)，即澆筑混凝土，待混凝土初凝時(shí)（具體時(shí)間根據(jù)實(shí)際情況定），將八角充氣芯模放氣抽出，即可完成成品構(gòu)件的成型，不污染環(huán)境。

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