龍騰顆粒機***節(jié)能***專利產(chǎn)品，LT900顆粒機瘋狂***中

***節(jié)能環(huán)模制粒機

一、產(chǎn)品簡介

本公司生產(chǎn)的“龍騰重工”系列環(huán)模制粒機，該機吸取國外制粒機之精華，心臟部件為“二層模具”裝配結構***，且“壓輪”采用高合金耐磨材料精制而成，具有設計***、結構合理、降能***、壽命長等特點；填補了國家環(huán)模制粒垂直進料的空白，達到了******水平。該產(chǎn)品適合壓制難粘合，成型難的物料。如：稻殼、葵花籽殼、花生殼、等各種瓜果殼；樹枝、樹干、樹皮等各種木材下腳料；各種農(nóng)作物秸稈。應用于飼料廠、木材加工廠、燃料廠、肥料廠、化工廠等，是投資小、見效快、無風險理想的壓縮致密成型設備。

二、主要性能與同類產(chǎn)品的區(qū)別

A、特點:

1、垂直進料，直接到位。

2、模具靜止，壓輪旋轉，物料離心，均布四周。

3、磨具二層，上下兩用，降本增效；又可雙用，高產(chǎn)節(jié)能。

4、環(huán)形磨具，立向結構，利于制粒室散熱降溫。

5、獨立的出料裝置，保證顆粒的成型率。

B、三大區(qū)別

1.模具向上，結構***，垂直進料，利于散熱：模具向上，垂直進料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力裝置。環(huán)模制粒機進料口側裝，比重輕的物料進制粒室困難，需要特別裝置強迫推進且不均勻，主要是制粒室不能散熱降溫制約了傳動系統(tǒng)（齒輪、軸承）的壽命。平模制粒機有兩種結構，雖能垂直進料，但都存在諸多難以解除的弊端。（1）模盤旋轉，擦動壓輪結構的平模制粒機，物料容易起拱，造成進料不均，影響產(chǎn)量。（2）模盤靜止，壓輪旋轉，雖不起拱，但產(chǎn)生了離心力，把進到制粒室的物料甩到周邊，使制粒孔朝上且孔分布均勻的平板模具中心無料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。

2.模具靜止，壓輪旋轉，物料離心，均布周邊：再借助二層高圍***模具的***作用，自然的均勻分布在環(huán)形模具的內(nèi)表面。一般環(huán)模制粒機是壓輪靜止，模具旋轉，沒有離心力可言，物料分布不均勻。而平模制粒機雖是壓輪旋轉產(chǎn)生離心力，但模具孔向與物料力向不一致。

3.二層磨具，功能多，效率高：模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑，生產(chǎn)出兩種不同規(guī)格的顆粒成品。當壓制黏結性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具產(chǎn)量達到四倍的效果。任何平模、環(huán)模是做不到的。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

優(yōu)勢一:采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動,傳動效率高達98%以上.

優(yōu)勢二:傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理,提高了齒面硬度;齒面采用滲碳處理,滲碳層深達2.2mm增強了耐磨性,延長了零部件的使用壽命;硬齒面經(jīng)無聲精磨修緣工藝處理,使運行更安靜、更平穩(wěn)。

優(yōu)勢三:主軸和連體空心軸采用德國進口合金結構鋼經(jīng)水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成,結構合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性,為安全運行提供更可靠保障。

優(yōu)勢四:主機箱體使用優(yōu)質(zhì)鋼材精鑄而成,厚度均勻,結構緊密;再由瑞士進口數(shù)控加工中心精心加工,加工精度零誤差.為正常運行提供更有力支撐。

優(yōu)勢五:傳動部分所用軸承和油封均采用日本進口高精度軸承和美國進口耐磨耐溫氟橡膠油封,且特別增設潤滑回油系統(tǒng),油路循環(huán)冷卻,自動定時給油潤滑.確保軸承充分潤滑,運行更安全可靠。

優(yōu)勢六:顆粒成型系統(tǒng)所用軸承均用高品質(zhì)無聲軸承,且增加稀油循環(huán)冷卻潤滑系統(tǒng),軸承使用壽命更長、運行更安全。

優(yōu)勢七:環(huán)模采用高標號不銹高鎳鋼精工制造,***的壓縮比設計合理,使產(chǎn)品品質(zhì)更佳、環(huán)模使用壽命更長,限度降低了生產(chǎn)成本。

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