不銹鋼電解拋光處理/電解拋光處理設備/304不銹鋼表面處理設備

202/304/316/420/430不銹鋼電解拋光處理/電解拋光處理設備主要用途：本品用于304、321、316、201、202、420、430等各種型號的不銹鋼電解拋光時使用，使用成本低，效果明顯，可達鏡面光亮效果，不銹鋼拋光后光澤持久、美觀大方、增加了產品的附加值。突出特點：1、適用范圍廣，可適用200、300、400系列各種材質的不銹鋼；2、拋光液不含鉻離子，符合當今環保要求，節省環保設備投資及廢水處理費用；3、拋光電流密度小，電壓低，電能消耗較傳統工藝低1倍以上；4、拋光效率高，質量好，數分鐘內可拋至鏡面光亮；5、拋光液使用壽命長，易于維護管理。理化指標：狀態：透明液體； 酸堿性：酸性； 可燃性：不燃不爆； 腐蝕性：有腐蝕性使用方法：1、推薦工藝：（除油除銹活化→水洗→晾干）→電解拋光→水洗→鈍化→水洗→中和→水洗；2、原液使用，鉛板做陰極（負極），工件做陽極（正極），60-65度，電流密度10-25安培/平方分米，電壓8—10伏，時間5-8分鐘。特點： 拋光效率高，質量好，數分鐘內可拋出高光澤。可以優先溶解掉金屬表面的形變層位錯，空穴聚積等電位組織，從而得到等電位表面，使不銹鋼耐蝕性能大大提高。拋光需要調壓器、整流器、電解槽等裝置。用法：原液使用，鉛版做陰極（負極），工件做陽極（正極），溫度60-80度，電流密度15-50安培平方分米，電壓10伏左右，時間5分鐘。工藝流程：化學除油→熱水洗→冷水洗→電解拋光→熱水洗→冷水洗→鈍化→冷水洗→熱水洗→熱純水洗 注：可根據實際情況，調整部分工藝流程。