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河南高鋁水泥

1．定義凡以鋁酸鈣為主，氧化鋁含量約50％的熟料，磨制的水硬性膠凝材料，稱為高鋁水泥。

2．標(biāo)號(hào)高鋁水泥的標(biāo)號(hào)系按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的強(qiáng)度檢驗(yàn)方法測(cè)得的3天抗壓強(qiáng)度表示，分為 425、525、625和725四個(gè)標(biāo)號(hào)

高鋁水泥的施工要求

（1）高鋁水泥進(jìn)行膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)的用水量按0．45水灰比和膠砂流動(dòng)度達(dá)到110－ 130毫米來(lái)確定。當(dāng)按水灰比0．45所制得的膠砂流動(dòng)度在110－130毫米范圍內(nèi)時(shí)，成型用膠砂的拌和水量即可由0．45水灰比換算得到（243毫升）。如流動(dòng)度小于110毫米，或超過130毫米時(shí)，則須相應(yīng)地增加或減少水量，另行配制膠砂，重作流動(dòng)度測(cè)定，直到流動(dòng)度達(dá)到下列范圍內(nèi)時(shí)為止：小于110毫米的，增加水量使流動(dòng)度達(dá)到110－1l9毫米；大于130毫米的，減少水量使流動(dòng)度達(dá)到121－130毫米。這二種情況下，成型用膠砂的拌和水量按符合流動(dòng)度要求時(shí)的水灰比換算得到。膠砂流動(dòng)度按GB 24l9－8l《水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法》進(jìn)行。

（2）高鋁水泥膠砂試體成型后連模一起在溫度20±3℃，相對(duì)濕度大于90％的養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)6小時(shí)后脫模，放入20±2℃的水中養(yǎng)護(hù)。凝結(jié)硬化較慢的水泥允許延長(zhǎng)濕箱養(yǎng)護(hù)時(shí)間，但須作記錄在水中養(yǎng)護(hù)時(shí)不得與其他品種水泥試體放在同一個(gè)池子中。 1天齡期的強(qiáng)度檢驗(yàn)從成型時(shí)起24±1小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。

高鋁水泥用在土建工程上的注意事項(xiàng)

1．在施工過程中: 一般不得與硅酸鹽水泥、石灰等能析出氫氧化鈣的膠凝物質(zhì)混合，使用前拌和設(shè)備等必須沖洗干凈。

2．不得用于接觸大堿性溶液的工程。

3．高鋁水泥水化熱集中于早期釋放，從硬化開始應(yīng)立即澆水養(yǎng)護(hù)。一般不宜澆注大體積混凝土。

4．高鋁水泥混凝土后期強(qiáng)度下降較大，應(yīng)按穩(wěn)定設(shè)計(jì)。高鋁水泥混凝土穩(wěn)定強(qiáng)度值以試體脫模后放入50±2℃水中養(yǎng)護(hù)，取齡期為 7天和14天強(qiáng)度值之低者來(lái)確定 。采用標(biāo)號(hào)525號(hào)以上的水泥、小于0.40的水灰比和400公斤／米[3]以上的水泥用量時(shí)，即可配出穩(wěn)定強(qiáng)度200公斤／厘米’以上的混凝土。

5．若用蒸汽養(yǎng)護(hù)加速混凝土硬化時(shí)，養(yǎng)護(hù)溫度不高于50℃、。

6．用于鋼筋混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層的厚度不得小3厘米。

7．未經(jīng)試驗(yàn)，不得加入任何外加物。

8．不得與未硬化的硅酸鹽水泥混凝土接觸使用；可以與具有脫模強(qiáng)度的硅酸鹽水泥混凝土接觸使用，但接茬處不應(yīng)長(zhǎng)期處于潮濕狀態(tài)。