我公司專業(yè)生產(chǎn)高性能高速鋼鋸片，鋸片銑刀，銑刀片，切口銑刀，三面刃銑刀，切管圓鋸片，立銑刀，各類成型銑刀，并承接非標(biāo)定制鋸片。

公司以：”優(yōu)異的品質(zhì)，實(shí)惠的價格，優(yōu)良的服務(wù)“為宗旨來滿足用戶的需求，竭誠歡迎新老客戶前來洽談垂詢。

產(chǎn) 品：鋸片銑刀，金屬鋸片，銑刀片，切口銑刀，切管圓鋸片，

尺寸規(guī)格：外徑φ20～400mm，孔徑φ5～40mm厚度，0.2～7.0mm

齒 型：無齒，粗齒，中 齒，細(xì)齒

開齒方式：銑齒，磨齒，不磨齒，全磨齒

齒 形：尖齒，圓弧齒， 交錯齒（左右齒，高低齒）, R型齒，角度齒，異性齒

表面涂層：本色，各類涂層

用途：主要用于普通鋼材、不銹鋼、黃銅、鋁合金、塑料、鈦合金、超硬鑄鐵、高鎳白銅、耐熱合金，結(jié)構(gòu)鋼、合金鋼、鑄鋼、高錳鋼等材料的銑削、剖溝加工及鋸切、切斷、下料等。

高速鋼鋸片適用機(jī)械：切管機(jī)、金屬圓鋸機(jī)、管材下料機(jī)、管材加工機(jī)械、鋸切機(jī)床、銑床,等。

鈦金涂層：經(jīng)過特殊PVD鍍層處理后的鋸片，表面呈金色，其表面硬度達(dá)2400HV,較蒸氣處理鋸片提高近3倍,摩察系數(shù)降低至0.55，適用于在半自動或全自動金屬圓鋸機(jī)上快速鋸切無縫鋼管、鐵管、棒材等,速度比蒸氣處理鋸片提高一倍,有效降低了切割成本.同時,在鋸切不銹鋼管時,也能得到比較滿意的切斷效果.

高速鋼鋸片-鈦金涂層技術(shù)參數(shù)：

涂層厚度:約5微米 表面硬度:約2200-2400HV 氧化溫度: 600℃ 摩擦系數(shù):0.55

表面氮化鉻合金鍍層（七彩色）：此涂層在切割不銹鋼及合金鋼及材質(zhì)時，相比一般的涂層耐磨性更強(qiáng)，將高速動作下的阻力降低，藉以延長鋸片的壽命及保持長期動作下的穩(wěn)定性。且在鋸片中加鈷，可以有效提高鋸片的穩(wěn)定性、硬度及耐磨性。增加鈷含量還可降低鋸片、工件間的摩擦系數(shù)。其耐用度是普通高速鋼的1～2倍。此鋸片特別適用于不銹鋼管材，棒材，型材的鋸切、切斷、下料，銑削加工。用在加工普通鋼材、鋁合金、塑料、木材等材料時，效果也很明顯，切斷后斷面毛刺少、鋸片韌性好、鋸切壽命長。

氧化涂層:經(jīng)過蒸氣處理后的鋸片,表面形成一層氧化層(Fe3O4),這種鋸片表面光滑度好,有助于增強(qiáng)鋸片的自潤能力,鋸片被材料卡住的現(xiàn)象在一定程度上能夠避免,冷卻吸收的能力較好,但是相對于其他涂層的鋸片,切割的數(shù)量相對少些.這是我們平時常用的一種鋸片。

高速鋼鋸片-氧化涂層技術(shù)參數(shù)：

涂層厚度:約5-10微米 表面硬度:約900HV 摩擦系數(shù):0.65

紫藍(lán)涂層：利用多層PVD涂層處理后的鋸片，達(dá)到了非常低的摩擦系數(shù),適合在高切割速度和高進(jìn)刀量下的精細(xì)加工中使用，并且能明顯降低廢屑在刀刃上的粘結(jié)。適用于很硬的金屬材料切割，銅合金切割，鈦合金切割，以及粘結(jié)現(xiàn)象特別頻繁的材料切割。極高的表面硬度可使鋸片進(jìn)行高速的切割工作，與其它沒有涂層的鋸片相比，進(jìn)刀量可提高100%，增加了鋸片的使用壽命。這種鋸片能使切割面非常光滑,鋸片更耐磨，所以應(yīng)將切割速度提高100%。

高速鋼鋸片-紫藍(lán)涂層技術(shù)參數(shù)：

涂層厚度:約5微米 表面硬度:約3000-3300HV 氧化溫度: 450℃ 摩擦系數(shù):0.2

高速鋼鋸片材質(zhì)有：高速鎢鉬合金鋼，高速鎢鉬含鈷合金鋼（HSS-DMO5、HSS-C05）（W5，W9,W6，M42，M35，超耐磨，超A）

高速鋼鋸片生產(chǎn)范圍：

鋸片外徑：8-500MM

鋸片厚度：0.12-23MM；

鋸片內(nèi)孔：2MM以上

高速鋼鋸片特點(diǎn)：可使用【鋸片研磨機(jī)】也稱【鋸片磨齒機(jī)】為反復(fù)多次翻磨刃齒，研磨的鋸片與新鋸片鋸切壽命完全一樣，提高生產(chǎn)效率，降低成本。

特別注意：接收非標(biāo)定制，特種定制。圖片僅供參考。可根據(jù)客戶的需要定做所需外徑 、內(nèi)孔、厚度、齒數(shù)的不同處理。

網(wǎng)上價格僅供參考,價格隨原材料,成本,定購數(shù)量變化而變 化,如有意向,請直接 咨詢

應(yīng)用建議：

產(chǎn)品選用優(yōu)質(zhì)的HSS鋼原料，并采用高科技處理技術(shù)精制而成，切削面無毛刺效果好、性能穩(wěn)定、刀口鋒利耐磨損切削效果，可省二次加工。并具有耐磨、耐用、高效等特點(diǎn)能極大的提高用戶的切削效率