水泥回轉窯特點：

1、水泥回轉窯性能穩，耗能低，產量高，操作簡便。水泥回轉窯結構簡單，生產過程控制方便可靠、易損件少、運轉率高，

2、 回轉窯一方面是燃燒設備，煤粉在其中燃燒產生熱量；同時也是傳熱設備，原料吸收氣體的熱量進行煅燒。燃料燃燒、傳熱及原料運動三者間必須合理配合，才能使燃料燃燒所產生的熱量能在原料通過回轉窯旋窯的時間內及時傳給原料，已到達高產、優質、低消耗的目的。

3、水泥回轉窯煅燒系統裝備通過技術創新，在該系統中采用國內外的液壓擋輪裝置，采用計量精度很高的計量柱塞泵，高精度的調速閥和接觸式石墨塊密封裝置等國內技術。

4、操作方便，使用可靠。穩定了熱工制度，提高了設備運轉率，與同規格設備相比，運轉率提高了10％，產量提高了5％-10％，熱耗降低15％。

高嶺土回轉窯的工作原理：

高嶺土回轉窯工作原理：

一方面是燃燒設備，煤粉在其中燃燒產生熱量；同時也是傳熱設備，原料吸收氣體的熱量進行煅燒。另外有時輸送設備，將原料從進料端輸送到出料端。而燃料燃燒、傳熱及原料運動三者間必須合理配合，才能使燃料燃燒所產生的熱量能在原料通過水泥回轉窯旋窯的時間內及時傳給原料，以達致到高產、優質、低消耗的目的。

處理生活垃圾回轉窯回轉窯系統內設置一系列破碎、均化、計量、喂入設備，城市生活垃圾通過密閉垃圾運輸車送入，不需分選，對生活垃圾的適應性很強。資源化程度高。節能減排效果好，垃圾焚燒產生的熱量可替代部分水泥窯燃料，減少燃料燃燒產生的二氧化碳排放。爐渣可替代部分水泥原料，游離態鐵、鋁等金屬可分別回收，資源化程度高。處理流程簡潔，利用水泥窯燒成系統代替垃圾焚燒處理工藝的尾氣凈化系統，簡化了處理流程，降低了相應投資。采用氣化技術，實現了與水泥工藝的有機結合。針對中同生活垃圾現狀，采用氣化爐技術，氣化時空氣消耗量小，產生廢氣量少，對水泥生產影響小，能源利用率高。

石膏烘干機簡稱間歇轉筒石膏粉炒鍋機主要由鋼結構機座、炒鍋、炒鍋內裝有揚料和導料裝置、滾圈托輪和傳動機構組成。石膏干燥機安裝于爐上，鍋體與火焰直接接觸對鍋體加熱，鍋體將熱量傳遞給石膏并對石膏進行加熱炒制；石膏烘干機采用間斷加料出料，定時炒制的作業方式，該機是我公司在回轉烘干機和食品炒鍋機技術的基礎上專為炒制β-半水模型石膏粉和建筑石膏粉而研制的一種炒鍋機。

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石膏烘干機(石膏干燥機)主要特點：

1、可利用化學石膏（脫硫石膏、磷石膏等）直接炒制成β-半水石膏粉；

、從工藝上保證了煅燒石膏粉精密控制炒制時間和溫度的要求；

3、炒鍋機出氣口設計合理，運行時無粉塵污染；

4、間歇進出料時可壓火停爐，再次開爐3分鐘后爐火可投入正常運行；

5、配套煤氣爐或沸騰爐供熱，其尾氣余熱可回收利用(燒開水或加熱空氣)

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